可澆筑材料對補償器性能影響主要主要體現(xiàn)在力學(xué)性能、耐久性、界面的強度和耐久性以及熱膨脹系數(shù)和施工適應(yīng)性。

     

        

 

      力學(xué)性能主要體現(xiàn)在彈性模量和抗拉抗壓強度以及斷裂韌性，低彈性材料柔韌性好可適應(yīng)較大位移變形，減少應(yīng)力集中，高彈性材料（如混凝土）易因剛性過渡而開裂。抗拉抗壓強度高強度材料如（環(huán)氧樹脂）可承受更大載荷和頻繁位移，使用壽命長。而低強度材料易在動態(tài)載荷下疲勞損壞。針對斷裂韌性問題，可用高韌型材料，可抑制微小裂紋引起的斷裂。從耐久性考慮高溫環(huán)境載300℃以上可選用硅酮膠等耐溫材料，普通材料極易發(fā)生脆化?？紤]耐化學(xué)腐蝕化工廠環(huán)境需要抗酸堿材料，例如氟橡膠，避免腐蝕失去密封性。而耐腐性需要選擇對紫外線敏感材料如（聚氨酯）添加抗老劑，避免使用開裂現(xiàn)象?？紤]界面強度和搜索率，如低粘性材料（如普通水泥砂漿）極易與金屬基體脫粘，導(dǎo)致滲漏。而高收縮材料（如固化環(huán)氧樹脂）可能因收縮應(yīng)力引發(fā)斷裂，需要添加膨脹劑。從膨脹系數(shù)考慮，不同材質(zhì)不同。從施工適應(yīng)性考慮流動性和固化時間，狹窄縫隙需高流動材料，可用自流平聚合物，確使填充緊密。從固化時間考慮，如果搶修時間短可用雙組分聚氨酯，凝聚時間較短。但需要控制施工進(jìn)度。一般情形可參照材料對比表：